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磨粒流設(shè)備對(duì)鋁合金工件交叉孔去毛刺

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編輯時(shí)間 : 2021-06-16
信息標(biāo)簽 : 交叉孔去毛刺

磨粒流設(shè)備對(duì)鋁合金工件交叉孔去毛刺


對(duì)于一些油、氣控制及流通的鋁合金工件來(lái)說(shuō),交叉孔去毛刺是非常重要的。對(duì)于現(xiàn)在企業(yè)來(lái)說(shuō),鋁合金去毛刺不僅僅是去毛刺那么簡(jiǎn)單,同時(shí)還要保證安全、環(huán)保、高效及工件的精度等各方面要求。使用液態(tài)磨料的高速磨粒流設(shè)備,可以同時(shí)滿(mǎn)足上述要求。

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這項(xiàng)工藝已經(jīng)在市場(chǎng)成熟運(yùn)用2年多了,當(dāng)然還是有很多的企業(yè)并不是很了解。這種工藝由于采用液態(tài)磨料作為研磨介質(zhì),因此不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵,非常安全。同時(shí)液態(tài)磨料由水和金剛砂微粉構(gòu)成,符合環(huán)保要求。通過(guò)高壓擠出液態(tài)磨料進(jìn)入鋁合金內(nèi)孔中,金剛砂微粉作用于毛刺部位,將毛刺研磨成金屬微粉隨液體流出。


通常這樣大小的零件可以一次同時(shí)加工2個(gè),每次耗時(shí)不超過(guò)30秒,單個(gè)零件去毛刺時(shí)間只需要十幾秒,極大地提升了去除交叉孔內(nèi)毛刺的效率。而液態(tài)磨料的研磨,相對(duì)于去毛刺刮刀或其他機(jī)械方式來(lái)說(shuō),更能保護(hù)工件的內(nèi)壁,使其不會(huì)被劃傷。

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工件去毛刺過(guò)程中,需要夾具或工裝夾持,起到固定與定位的作用,并可以使用輸送帶與機(jī)械手臂進(jìn)行自動(dòng)化操作。高速磨粒流設(shè)備在高端精密鋁合金產(chǎn)品的去毛刺領(lǐng)域,具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。新能源汽車(chē)、泵體閥體、高鐵、航空航天、軍工等行業(yè),該設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)標(biāo)配。