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汽車發(fā)動機是如何拋光去毛刺的？
我們都知道汽缸是汽車的重要部件，一般來說，汽缸數(shù)越多，汽車功率越大，車子提速也就越快，然而你知道汽缸里各種彎彎曲曲的管道，是如何打磨拋光的嗎？這可不是簡單拿砂紙或者銼刀擦擦就能搞定的事。
磨料流加工（Abrasive flow Machining），就是近年來新出現(xiàn)的一種方法，把需要加工的部件放到機床上，用夾具固定其位置，然后將一種由高分子材料和磨粒組成的流體磨料倒入管道中，因為這種高分子材料只與磨粒粘結，而不與金屬發(fā)生反應，因此磨料在壓力的作用下，流經(jīng)管道時，就能去除管道內(nèi)部的毛刺，從而達到精細加工的目的。
除了去除毛刺，磨料流加工還可應用于除飛邊、磨圓角，以及大批量生產(chǎn)一些難度較大而要求很高的工件，比如汽車汽缸。根據(jù)統(tǒng)計，用磨料流加工后的汽缸，能使廢氣排放量減少7%，發(fā)動機功率增加6%，行駛里程數(shù)增加5%，因此，這種方法經(jīng)常被應用于一些豪華跑車特別是賽車上。
除了汽車汽缸，汽車的其他零部件，比如噴油嘴、渦輪殼體和葉片、齒輪、制動器以及一些航空元件也會用到磨料流加工工藝。話說這效果雖然非常好，但這一瀉千里的過程實在是令人不得不腦洞大開，想起不太美好的畫面。