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流體拋光對(duì)比電解拋光優(yōu)勢(shì)
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
1. 電解拋光
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤度長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染小,成本低,耐腐蝕性好。其缺點(diǎn)是抗污染能力強(qiáng),一次性加工設(shè)備投資大,大型復(fù)雜零件需要工裝、輔助電極,大型生產(chǎn)也需要冷卻設(shè)備。適用于批量生產(chǎn),重要用于高檔產(chǎn)品、出口產(chǎn)品、耐用品,其加工工藝穩(wěn)定,操作相對(duì)簡(jiǎn)單。電解拋光根基的原理與化學(xué)拋光相似,即選擇性溶解物質(zhì)的外觀小而突出,使外觀光滑。與化學(xué)拋光相比,陰極反射效果明顯,效果較好。
2.流體拋光機(jī)
流體拋光機(jī)是一種、環(huán)保型干式研磨表面處理設(shè)備,機(jī)器的加工區(qū)由裝有研磨拋光介質(zhì)的不銹鋼磨料桶組成。在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上配有行星齒輪機(jī)構(gòu),行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上懸掛著四個(gè)夾頭;夾頭用于夾持工件(如刀具、珠寶、首飾、表殼、醫(yī)療器械等工件)。轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)夾頭帶動(dòng)工件進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個(gè)夾頭都可以單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn);夾頭之間有一定間隙,杜絕了研磨時(shí)工件的相互碰撞。研磨作業(yè)時(shí),旋轉(zhuǎn)的夾頭帶著工件緩慢向下插入到磨料桶中,直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶內(nèi)。回傳機(jī)構(gòu)在高速的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,工件與磨料產(chǎn)生無(wú)序、不間斷地摩擦,從而實(shí)現(xiàn)工件鈍化、研磨、拋光的效果。