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油路閥塊復(fù)雜內(nèi)孔交叉孔去毛刺，嘗試下布萊特新工藝！
閥體閥塊交叉孔去毛刺，在傳統(tǒng)印象里，只能用人工、磨粒流、熱爆或是高壓水。但現(xiàn)在有了新的選擇，就是布萊特高速磨粒流工藝，采用粘度極低的流體磨料進(jìn)行研磨去毛刺，不僅環(huán)保，而且去毛刺后，只需要簡(jiǎn)單沖洗即可。
油路油閥交叉孔去毛刺
布萊特高速磨粒流去毛刺，使用的液態(tài)懸浮磨料粘性極低，去毛刺后，絕大部分磨料會(huì)自動(dòng)脫離金屬表面。對(duì)于閥塊復(fù)雜內(nèi)腔里的毛刺，配合布萊特自動(dòng)清洗機(jī)，自動(dòng)清洗，非常簡(jiǎn)便地就可以完成內(nèi)腔清潔。在加工過(guò)程種，設(shè)備是密閉的，流體研磨不像噴砂機(jī)那樣，不會(huì)產(chǎn)生粉塵等問(wèn)題。
高速磨粒流
高速磨粒流設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、 布萊特高速磨粒流屬于物理研磨，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
2、 在同等壓力下，布萊特高速磨粒流的切削力，比高壓水去毛刺機(jī)要強(qiáng)數(shù)十倍！可以去除高壓水無(wú)法去除的小翻邊類(lèi)毛刺，去毛刺效果更加徹底；
3、 比傳統(tǒng)磨粒流的磨料粘度低的太多，所以也不存在清理殘留磨料的問(wèn)題，一舉多得。而且也不會(huì)讓閥塊表面產(chǎn)生麻點(diǎn)和氧化物；
4、 與傳統(tǒng)磨粒流大不相同，布萊特高速磨粒流去毛刺后，免去了清理殘留磨料的煩惱，專(zhuān)為解決復(fù)雜性內(nèi)交叉孔毛刺而研制。
布萊特高速磨粒流去毛刺，對(duì)工件精度的保持更加完整，對(duì)于薄壁工件，也同樣適用。
去毛刺后，閥塊內(nèi)孔精度保持高，不會(huì)出現(xiàn)超差、腐蝕、劃傷等情況。
